DC53的特性所產生的作用

DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當的情況下強度、韌性都很優秀，高溫回火硬度可達到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

DC53實用特性
在線切割加工上之優點

DC53用途
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
●精密沖壓模。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
●難加工材料的塑性變形用工具。
●冷鍛、深拉和搓絲用模。
其他
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
●出廠狀態:HB255

DC53化學成分

碳C：1.00
硅Si：0.91
錳Mn：0.32
鉻Cr：8.00
鉬Mo：2.00
釩V：0.28
磷p：0.007

DC53基本性能
DC53常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

DC53力學性能

硬度：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC

DC53主要特性
(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

DC53主要用途
高溫回火后可達HRC63，有利于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
難加工材料的塑性變形用工具。
冷鍛、深拉和搓絲用模。
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭