橫向切邊模具結(jié)構(gòu)
對(duì)于筒形拉深件來(lái)說(shuō)，往往會(huì)涉及到修邊，而修邊則多採(cǎi)用橫向切邊的方式。而如果要用模具來(lái)完成這種形式的的加工的話，在模具中就應(yīng)將沖床的垂直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為模具零件—刀口的水平運(yùn)動(dòng)，然后對(duì)工件進(jìn)行剪切修邊。在這種模具中，其主要部分就是進(jìn)行運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的凸輪機(jī)構(gòu)，這也是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。
在設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)：下模頂內(nèi)凸輪的力要大，防止在剪切過(guò)程中下打板及內(nèi)凸輪傾斜，使模具的運(yùn)動(dòng)部分卡死；頂下打板的力不宜過(guò)大；而頂內(nèi)打板的力應(yīng)大一些，以方便上模的脫料；下刀口板與下定位板之間應(yīng)可以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃椒较蛏系幕瑒?dòng)；內(nèi)、外凸輪間配合關(guān)系及內(nèi)凸輪相對(duì)于外凸輪間的運(yùn)動(dòng)；下打板與下模板間的間隙大小。
在這種模具中，應(yīng)精確控制的尺寸有：
A、上刀口板1與上模板5之間的高度差，這一尺寸即為原始工件的的高度，同時(shí)，這一尺寸對(duì)上下模刀口板對(duì)工件進(jìn)行剪切的情況有影響，因此在模具的組立與試模過(guò)程中，依據(jù)實(shí)際情況對(duì)這一尺寸進(jìn)行修配；
B、下打板的厚度尺寸，這一尺寸也對(duì)上下模刀口板之間的相互運(yùn)動(dòng)有較大影響，同時(shí)下打板的上表面要進(jìn)行研磨，以方便下定位板與下打板間的滑動(dòng)；
C、下內(nèi)凸輪上的下刀口板固定槽尺寸，這個(gè)槽的深度與下打板的厚度，上刀口板與上模板間的高度差及刀口板的高度直接影響剪切運(yùn)動(dòng)及橫向剪切的斷面質(zhì)量，另外該尺寸還影響刀口板在下凸輪上的固定情況，因此該的精度要求很高，應(yīng)採(cǎi)用放電加工以保証其尺寸精度；
D、下定位板的外形尺寸，外定位板的外形尺寸直接影響工件的定位精度，其高度尺寸則直接影響產(chǎn)品的高度，因此其高度尺寸也要求準(zhǔn)，而不允許有較大的誤差；